공압 클램핑 자동 용접 장비

Feihong은 단발 히트 파이프의 하단 용접을 위해 설계된 특수 저항 용접 시스템인 공압 클램핑 자동 용접 장비를 제공합니다. 신뢰할 수 있는 업체로서중국 공급 업체30년 이상의 제조 경험을 보유한 Feihong은 공압 클램핑 메커니즘과 커패시터 방전 점용접 기술을 통합하여 정확한 전극 압력과 일관된 용접 품질을 보장합니다. 기계는 5KVA 전력, 380V 전압 및 0.6Mpa 공기 공급원에서 수동 로딩 및 언로딩과 함께 작동합니다. 공압식 클램핑 시스템은 안정적이고 반복 가능한 힘 적용을 제공하여 작업자의 피로를 줄이고 생산 실행 전반에 걸쳐 용접 균일성을 향상시킵니다.

공압 클램핑 시스템

이 장비의 특징은 수동 클램핑을 자동화된 힘 제어 전극 결합으로 대체하는 공압 클램핑 메커니즘입니다. 이 시스템은 각 용접 사이클이 작업물에 일관된 압력을 가하도록 보장합니다. 이는 히트 파이프 바닥에서 균일한 점 용접을 달성하는 데 중요한 요소입니다. 공압 실린더는 0.6Mpa 작업장 공기 공급에 의해 작동되어 신속한 반응과 조정 가능한 클램핑 힘을 제공합니다.

공압 클램핑 시스템의 주요 장점은 다음과 같습니다.

1. 일관된 전극력– 공압은 모든 사이클에 걸쳐 균일한 클램핑력을 유지하여 작업자 기술로 인한 변동성을 제거합니다.

2. 더 빠른 사이클 시간– 자동 클램핑은 공작물 로딩과 용접 사이의 시간을 줄여 전체 처리량을 높입니다.

3. 작업자 피로 감소– 수동 클램핑이 제거되어 작업자가 육체 노동보다는 로딩 및 품질 검사에 집중할 수 있습니다.

4. 조정 가능한 압력 설정– 공기 조절기를 사용하면 다양한 히트 파이프 재질과 벽 두께를 수용할 수 있도록 조임력을 미세 조정할 수 있습니다.

이러한 공압식 클램핑 접근 방식은 공압식 클램핑 자동 용접 장비를 일관성과 속도가 가장 중요한 생산 환경에 특히 적합하게 만들어 교대 후 반복 가능한 용접 품질 변화를 제공합니다.

통합 진동 공급

이 장비에는 구성 요소를 용접 스테이션에 자동으로 공급하고 방향을 지정하는 전자기 진동 디스크 장치가 통합되어 있습니다. 공압 조작기와 함께 작동하는 이 진동 피더는 자재 취급 프로세스를 간소화하고 수동 개입을 최소화합니다. 진공 부착 시스템은 클램핑 및 용접 순서가 시작되기 전에 각 용접 부품이 위치 지정 홈에 단단히 안착되도록 보장합니다.

피더 시스템 기능은 다음과 같습니다.

● 일관된 부품 방향 및 흐름을 위한 전자기 진동.

● 생산 라인 속도 요구 사항에 맞게 공급 속도를 조정할 수 있습니다.

● 용접 스테이션으로 이동하는 동안 부품을 단단히 고정하는 진공 픽업.

● 다양한 히트 파이프 직경을 수용할 수 있도록 교체 가능한 위치 지정 홈.

이 통합된 공급 및 클램핑 솔루션은 취급 오류를 줄이고 반자동 작동을 가능하게 하여 히트 파이프 조립 라인의 용접 공정을 더욱 효율적으로 만듭니다.

기술 사양

이 장비는 까다로운 산업 생산 일정을 충족할 수 있도록 견고한 전기 및 공압 시스템으로 제작되었습니다. 모든 매개변수는 공장 테스트를 통해 검증되어 안정적인 성능을 보장합니다.

● 기계 용량: 5KVA

● 작동 전압: 380V(3상)

● 공기 소스 압력: 0.6Mpa

● 용접 방식 : 축전기 에너지 저장 점용접

● 클램핑 유형: 압력 조절이 가능한 공압 실린더

● 이송 메커니즘: 전자기 진동 디스크

● 공작물 로딩: 수동 조작

● 제어 시스템: 스윙 및 클램프 기능을 갖춘 공압 실린더

이러한 사양은 낮은 유지 관리 요구 사항으로 다양한 작업장 조건에서 안정적인 성능을 보장하므로 공압 클램핑 자동 용접 장비가 확장된 생산 주기 동안 일관되게 작동하도록 보장합니다.

성능 비교

대체 용접 솔루션과 비교하여 장비를 평가하는 데 도움이 되도록 다음 비교에서는 주요 차이점을 강조합니다.

비교에서 알 수 있듯이 이 장비는 자동화, 비용, 운영 단순성 간의 최적의 균형을 제공합니다. 이는 완전한 서보 전기 시스템과 관련된 높은 자본 투자 및 복잡한 유지 관리 없이 자동화된 클램핑의 일관성을 제공하므로 수동 용접 작업에서 업그레이드하는 제조업체에게 실용적인 선택입니다.

적용범위

이 용접 장비는 주로 히트 파이프 제조용으로 설계되었으며, 특히 전기 가열 요소에 사용되는 단모 히트 파이프의 하단 끝을 밀봉하기 위해 설계되었습니다. Feihong Machinery는 여러 산업에 걸쳐 적용되는 산업 및 민간 부문 모두에 서비스를 제공합니다.

주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

1. 히트 파이프 끝단 폐쇄– 가정용 및 산업용 발열체용 단발 히트 파이프의 바닥을 밀봉합니다.

2. 전기 가열 튜브 생산– 관형 발열체 제조 시 하단 용접.

3. 케이블 및 와이어 하니스 어셈블리– 케이블 제조 시 튜브 끝 부분의 저항 용접.

4. 생활가전– 소비자 난방 제품의 부품 용접.

5. 항공우주 및 군사 애플리케이션– 까다로운 환경을 위한 특수 전기 가열 튜브 장비.

기계의 다용성 덕분에 적절한 고정 장치 변경으로 다른 소형 부품 저항 용접 작업에도 적용할 수 있으며 이 장비는 여러 분야의 제조업체에 유연한 솔루션을 제공합니다.

제조 능력

중국의 선도적인 제조업체인 Feihong은 장비의 전체 ​​생산 주기를 지원하는 6개의 전용 작업장을 운영하고 있습니다. 여기에는 분말 충전 작업장, 파이프 수축 작업장, 머시닝 센터, 금형 생산 작업장, 원자재 절단 작업장, 기계 조립 작업장이 포함됩니다. 이러한 수직 통합은 원자재 검사부터 최종 조립까지 완벽한 품질 관리를 보장합니다.

Feihong의 제조 인프라에는 다음이 포함됩니다.

1. 분말 충진 및 파이프 수축– 가열 튜브 구성 요소의 정밀한 준비.

2. 머시닝센터 및 금형제작– 중요한 부품을 위한 맞춤형 툴링 및 정밀 가공.

3. 원료 절단 및 기계 조립– 전용 조립 라인을 통해 생산 흐름을 간소화합니다.

이 회사의 공장에는 8세트의 첨단 기계 제조 장비가 있어 효율적인 생산과 빠른 처리가 가능합니다. Feihong의 엔지니어링 팀은 고객 피드백을 기반으로 장비 설계를 지속적으로 개선하여 공압 클램핑 자동 용접 장비가 발전하는 산업 표준을 충족하도록 보장합니다. 당사는 1992년 창립이래 고객의 요구에 따라 특수구조의 다양한 전열관 장비를 성공적으로 개발해왔습니다.

품질 보증

Feihong은 모든 제조 공정에서 엄격한 품질 표준을 유지합니다. 이 용접 장비의 각 장치는 용접 정확도, 전기 성능, 공압 시스템 기능 및 조임력 일관성을 검증하기 위해 체계적인 테스트를 거칩니다.

품질 검증 절차에는 다음이 포함됩니다.

1. 용접 정밀 테스트– 표준화된 히트 파이프 샘플을 사용하여 용접 침투 및 일관성을 확인합니다.

2. 전기 시스템 검증– 380V 작동 조건에서 전체 부하 테스트.

3. 공압 시스템 테스트– 0.6Mpa 공기압에서 클램핑력 교정 및 사이클 테스트.

4. 진동 피더 교정– 이송 속도 및 방향 정확도 검증.

5. 내구성 테스트– 장기적인 신뢰성을 검증하기 위한 확장된 주기 테스트.

각 기계에는 상세한 검사 보고서가 첨부되어 고객에게 성능 검증에 대한 문서화된 증거를 제공합니다.

판매 후 지원

Feihong은 장비를 포함한 모든 용접 장비에 대한 포괄적인 애프터 서비스 지원을 제공하여 생산 라인에 원활하게 통합되고 가동 중지 시간을 최소화합니다.

지원 서비스에는 다음이 포함됩니다.

● 설치 안내– 기계 설정 및 시운전을 위한 현장 또는 원격 지원.

● 운영자 교육– 기계 작동, 공압 시스템 조정 및 기본 유지 관리에 대한 종합 교육.

● 원격 진단 지원– 신속한 문제 해결을 위한 전화 및 영상 지원.

30년 이상의 경험을 바탕으로 Feihong은 공압 클램핑 자동 용접 장비의 모든 부품이 신뢰할 수 있는 서비스와 고객 만족에 대한 헌신으로 뒷받침되어 생산 중단을 최소화하고 가동 시간을 최대화하도록 보장합니다.

자주 묻는 질문

A: 예, 표준 모델은 수동으로 로드되지만 컨베이어 시스템이나 부품 공급기와 통합될 수 있습니다. Feihong은 PLC 제어 생산 라인과의 통합을 위한 선택적 자동화 인터페이스를 제공합니다. 특정 통합 요구 사항에 대해 논의하려면 영업 팀에 문의하세요.