튜브 머신 작동의 핵심 포인트는 무엇입니까?

표준화 된 작동튜브 머신파이프 품질, 생산 안전 및 장비 서비스 수명을 보장하는 데 핵심적이며 장비 특성 및 공정 표준을 엄격하게 준수해야합니다.

시작 전 검사가 필수적입니다. 원료 사양이 곰팡이와 일치하고 공급 입구에서 불순물을 제거하는지 확인하십시오. 전송 시스템의 윤활유 수준을 점검하여 체인 및 기어의 충분한 윤활을 확인하십시오. 파이프 형성 중에 과도한 난자를 ​​피하기 위해 0.5mm 이내의 오류로 가이드 휠 간격을 조정하십시오.

정확한 제어튜브 머신매개 변수가 필요합니다. 파이프 재료에 따라 압출 온도 조정 : PE 파이프의 경우 180-220 ℃ 및 PVC 파이프의 경우 160-190 ℃를 설정하고 온도 변동이 ± 5 ℃를 초과하지 않는 경우; 파이프의 과도한 스트레칭 또는 주름을 방지하기 위해 1.05-1.1의 비율로 압출 속도와 트랙션 속도를 동기화하십시오.

튜브 머신 작동 중 세부 사항 제어에 대한 관심은 매우 중요합니다. 파이프의 표면 마감을 실시간으로 관찰하고 긁힘이 나타날 때 금형에 즉시 탄소 침전물을 청소하십시오. 파이프 직경을 정기적으로 측정하고, 시간당 데이터를 기록하고, 편차가 0.3mm를 초과하는 경우 사이징 슬리브의 진공 정도를 즉시 조정하십시오. 내부 응력으로 인해 절개 균열을 피하기 위해 절단하기 전에 파이프의 충분한 냉각을 확인하십시오.

튜브 머신의 안전 보호 조치가 있어야합니다. 운영자는 고온 저항 장갑과 고글을 착용하고 긴 머리카락을 안전 헬멧에 묶어야합니다. 장비가 작동 할 때 회전 부품을 만지지 말고 셧다운 후에 만 ​​폐기물을 청소하십시오. 응급 상황에서는 비상 정지 버튼을 즉시 누르고 장비가 완전히 중지 된 후에 만 ​​결함을 처리하십시오.

튜브 머신의 사후 정비는 장비 수명에 영향을 미칩니다. 전원을 끄고 곰팡이를 청소하고 특수 도구로 잔류 재료를 제거하십시오. 가열 모듈에서 하강을 수행하고 배선 터미널의 압박감을 확인하십시오. 생산 데이터 및 장비 운영 상태의 기록튜브 머신다음 스타트 업에서 참조하십시오. 표준화 된 운영은 실패율을 30% 줄이고 파이프 자격을 98% 이상 증가시킬 수 있습니다.